ยุบทั้งหมด
ขยายทั้งหมด
 

การตรวจติดตามข้อบกพร่องของรถสำหรับข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นเป็นพักๆ

ขั้นตอนนี้จะอธิบายวิธีการตรวจติดตามข้อบกพร่องในรถที่ใช้โปรโตคอล VDS เมื่อสาเหตุที่อาจเป็นไปได้ของข้อร้องเรียนของลูกค้าเกิดจากข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นเป็นระยะๆ ขั้นตอนจะครอบคลุมถึงวิธีการที่ท่านจะสามารถใช้ฟังก์ชันการทำงานขั้นสูงสำหรับ DTC ในขณะที่พยายามสร้างข้อบกพร่องที่ไม่ได้เกิดขึ้นในรถตลอดเวลา

ข้อควรระวัง

ข้อควรระวัง

ขั้นตอนนี้ใช้ได้กับรถที่ใช้โปรโตคอล VDS เท่านั้น

ขั้นตอนจะยึดตามกรณีปัญหาที่ลูกค้ามีปัญหาเกี่ยวกับรถ บางครั้ง ฟังก์ชันการทำงานไม่ได้ทำงานอย่างถูกต้อง ลูกค้าบอกท่านว่าครั้งสุดท้ายที่ปัญหาเกิดขึ้นคือเมื่อสองสัปดาห์ที่ผ่านมา รถเป็นรถรุ่น XC90 รุ่นปี 2016 ซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับเวิร์คสเตชั่นของ VIDA แล้ว และมีการอ่านค่า DTC แล้ว ไม่มี CSC จากการวางแผนล่วงหน้าครั้งก่อนหน้านี้อยู่

 

เพิ่ม CSC เข้าในรายการงาน

  1. ขยายรายการเมนู รายการงาน ในแผงเมนูด้านซ้าย และเลือก รหัสอาการผิดปกติที่ลูกค้าแจ้ง

  2. ð

    หน้า รหัสอาการผิดปกติที่ลูกค้าแจ้ง จะเปิดขึ้น

  3. พิมพ์สายอักขระสำหรับการค้นหาในช่องค้นหาสำหรับ CSC ที่ท่านต้องการเพิ่ม และกดปุ่ม [Enter] บนแป้นพิมพ์ของท่าน

  4. ð

    CSC ที่ตรงกับสายอักขระสำหรับการค้นหาที่ท่านป้อนจะปรากฏขึ้นในแผงด้านขวา

  5. เลือก CSC โดยกาเครื่องหมายที่กล่องตัวเลือก และคลิกที่ปุ่ม เพิ่มไปที่รายการ

  6. ð

    CSC จะถูกเพิ่มเข้าในรายการงานที่ทำงานอยู่ในขณะนั้นของท่าน

 

ตรวจสอบรายการที่จัดอันดับไว้

  1. หากต้องการเริ่มการตรวจติดตามข้อบกพร่องของรถ ให้คลิกที่ การตรวจติดตามข้อบกพร่อง ในแผงเมนูด้านซ้าย

  2. ð

    หน้า การตรวจติดตามข้อบกพร่อง จะเปิดขึ้น และ CSC ที่ท่านเพิ่งจะเพิ่มเข้าในรายการงานของท่านจะถูกเลือกไว้ล่วงหน้า การเลือกล่วงหน้าจะสร้างรายการที่จัดอันดับไว้ของสาเหตุที่เป็นไปได้มากที่สุดของปัญหาขึ้นหนึ่งรายการ

  3. ท่านควรเริ่มตรวจติดตามข้อบกพร่องที่ส่วนประกอบหรือการกระทำแรกในรายการที่จัดอันดับไว้เสมอ และไล่ลงไปเรื่อยๆ คลิกที่การดำเนินการอันดับแรกในรายการ ซึ่งในกรณีนี้คือการทดสอบส่วนประกอบ

  4. ð

    รายการที่จัดอันดับไว้จะถูกแทนที่ด้วยเอกสารที่มีคำแนะนำเกี่ยวกับการทดสอบส่วนประกอบ

 

ตรวจสอบ DTC

  1. ปฏิบัติตามคำแนะนำในการทดสอบส่วนประกอบ ในกรณีนี้ ได้ทำการวิเคราะห์โดยอัตโนมัติแล้ว และผลคือข้อบกพร่องดังกล่าวเกิดขึ้นเป็นพักๆ เมื่อปฏิบัติตามคำแนะนำในการทดสอบส่วนประกอบ ท่านจะเห็นได้ว่าท่านควรใช้แท็บ DTC เพื่อตรวจสอบ DTC เพื่อสร้างข้อบกพร่องดังกล่าวขึ้นอีกครั้ง

  2. คลิกที่แถบ DTC

  3. ð

    เมื่อป้อนค่าในแท็บ DTC แท็บ ยืนยันแล้ว จะถูกเลือกตามค่าเริ่มต้น

  4. ในกรณีนี้ ท่านไม่มี DTC ที่ยืนยันแล้ว ดังนั้น ขั้นตอนถัดไปคือการเลือกแท็บ ไม่ยืนยัน

  5. ð

    ในกรณีนี้ มี รหัสข้อบกพร่อง ที่ยังไม่ได้ยืนยันหนึ่งรายการ ซึ่งสามารถช่วยท่านในการค้นหาข้อบกพร่องได้

  6. คลิกที่หัวข้อของ รหัสข้อบกพร่อง เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม

  7. ð

    หน้าต่าง ข้อมูล DTC จะเปิดขึ้น

  8. หากต้องการตรวจสอบว่า รหัสข้อบกพร่อง สัมพันธ์กับปัญหาของลูกค้าหรือไม่ ให้เลือกแท็บ รายละเอียด

  9. ใช้เส้นเวลาเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องเกิดขึ้นเมื่อลูกค้าแจ้งว่าพบปัญหาดังกล่าวหรือไม่ การเกิดขึ้นของปัญหาครั้งแรกและครั้งล่าสุดจะทราบได้โดยการดูที่เวลาประทับบนเส้นสีเทา

  10. ในกรณีนี้ เวลาที่เกิดข้อบกพร่องที่แสดงไว้สอดคล้องกับจุดที่ลูกค้าแจ้งว่าพบปัญหาดังกล่าว คลิกที่เส้นสีเทาในเส้นเวลา

  11. ð

    หน้าต่างป๊อปอัพจะปรากฏขึ้น

  12. ตรวจสอบระดับของการเกิดขึ้นเป็นพักๆ โดยการดูที่พื้นที่สีเทา ประเมินว่าข้อบกพร่องดังกล่าวได้เกิดขึ้นโดยมีความถี่ของการเกิดที่ทำให้เป็นไปได้ว่าลูกค้าได้พบปัญหาดังกล่าวหรือไม่ ในกรณีนี้ ดูเหมือนว่าข้อมูลดังกล่าวจะสอดคล้องกับข้อมูลที่ลูกค้าให้ไว้ ปิดหน้าต่างป๊อปอัพ

 

เรียกใช้การทดสอบโมดูลควบคุม

  1. ขั้นตอนถัดไปคือการทดสอบว่าสามารถตรวจพบข้อบกพร่องดังกล่าวโดยการทดสอบโมดูลควบคุมได้หรือไม่ ให้คลิกที่ปุ่ม เริ่มต้น ทางด้านซ้าย ใต้ตัวแจ้งเตือนของ ตัวนับข้อบกพร่อง

  2. ในขณะที่คลิกปุ่ม เริ่มต้น ตัวแจ้งเตือนต่อไปนี้จะได้รับการอัพเดต:

    • เรียกใช้การทดสอบ

    • ผลการทดสอบ

    • ตัวนับข้อบกพร่อง

  3. ตรวจสอบว่าการทดสอบดังกล่าวเริ่มต้นขึ้นหรือไม่ในตัวแจ้งเตือนของ เรียกใช้การทดสอบ ค่าในแถว ได้เริ่มต้น ควรจะเป็น ใช่ นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบว่าการทดสอบดังกล่าวเริ่มต้นขึ้นหรือไม่ในตัวแจ้งเตือนของ ตัวนับข้อบกพร่อง ค่าควรเป็นค่าอื่นๆ นอกเหนือจากค่า 0

  4. ð

    ในกรณีนี้ การทดสอบไม่ได้เริ่มต้นขึ้น

  5. เลือกแท็บ ภาพรวม เพื่อดูเกณฑ์ในการเรียกใช้การทดสอบ

  6. ในหัวเรื่อง เกณฑ์การทดสอบการทำงาน ท่านจะสามารถดูเกณฑ์ที่จะทำให้การทดสอบเริ่มต้นขึ้นได้ ในกรณีนี้ ท่านจะเห็นว่ารถจะต้องอยู่ในโหมด การขับขี่ ซึ่งหมายความว่าจะต้องสตาร์ทเครื่องยนต์

  7. สตาร์ทเครื่องยนต์ และเลือกแท็บ รายละเอียด อีกครั้ง

    ð

    ตอนนี้ ตัวแจ้งเตือนของ เรียกใช้การทดสอบ จะแสดงให้ทราบว่าการทดสอบได้เริ่มต้นขึ้นแล้ว โดยจะปรากฏขึ้นในตัวแจ้งเตือนของ ตัวนับข้อบกพร่อง ด้วยเช่นกัน ตอนนี้ ค่าจะเป็นค่าอื่นนอกเหนือจากค่า 0

     

    หากตัวแจ้งเตือนของ ตัวนับข้อบกพร่อง นับถอยหลัง แสดงว่าข้อบกพร่องดังกล่าวไม่ได้เกิดขึ้นในขณะนี้

  8. ตรวจสอบว่าสามารถสร้างเงื่อนไขสภาพแวดล้อมและเงื่อนไขของการปฏิบัติการให้เหมือนกับตอนที่ข้อบกพร่องดังกล่าวเกิดขึ้นในรถได้อีกครั้งหรือไม่ ในขณะที่ทำการประเมิน สามารถใช้ข้อมูลต่อไปนี้:

  9. เส้นเวลา:

    • ความถี่ของการเกิดขึ้นของข้อบกพร่อง นั่นคือจำนวนรอบการทำงานที่ข้อบกพร่องเกิดขึ้นเมื่อเทียบกับจำนวนรอบการทำงานทั้งหมด สามารถเข้าใช้งานข้อมูลนี้ได้โดยการคลิกที่ส่วนสีเทาของเส้นเวลา

    • จำนวนรอบการทำงานนับตั้งแต่ข้อบกพร่องเกิดขึ้นครั้งล่าสุด สามารถเข้าใช้งานข้อมูลนี้ได้โดยการคลิกที่ส่วนสีเขียวของเส้นเวลา

    • ค่าพารามิเตอร์คงที่

    ตัวนับข้อบกพร่อง:

    • ค่าสูงสุดนับตั้งแต่ รหัสข้อบกพร่อง ถูกลบครั้งล่าสุด

    นอกจากนี้ ให้พยายามสร้างข้อบกพร่องขึ้นอีกครั้งโดยการโยกสายไฟที่เชื่อมต่อไปยังส่วนประกอบ หรือโดยการโยกส่วนประกอบ เป็นต้น

  10. สามารถใช้ค่าคงที่เพื่อระบุสภาพเงื่อนไขเมื่อข้อบกพร่องเกิดขึ้นได้ คลิกที่ไอคอนค่าคงที่ () ในตัวแจ้งเตือน เส้นเวลา

  11. ð

    หน้าต่างป๊อปอัพจะปรากฏขึ้น

  12. หากค่าคงที่ค่าใดค่าหนึ่งอยู่นอกช่วง ค่าคงที่นี้อาจบ่งชี้ได้ว่าส่วนประกอบดังกล่าวได้มีข้อบกพร่องเกิดขึ้นในระหว่างบางช่วงเวลาหรือได้รับข้อมูลที่บกพร่องจากส่วนประกอบอื่น นอกจากนี้ ท่านจะสามารถดูคำอธิบายเกี่ยวกับพารามิเตอร์ได้โดยการขยายพารามิเตอร์นั้น

  13. เมื่อท่านอ่านค่าพารามิเตอร์ที่สัมพันธ์กันจนครบแล้ว ให้ปิดหน้าต่างป๊อปอัพ

  14. หากท่านพยายามสร้างข้อบกพร่องขึ้นอีกครั้ง ตัวแจ้งเตือนของ ตัวนับข้อบกพร่อง จะนับขึ้น ซึ่งแสดงให้ทราบว่าข้อบกพร่องดังกล่าวเกิดขึ้นอยู่ในขณะนี้

  15. ผลการทดสอบจะแสดงให้ทราบว่าเมื่อใดที่ได้มาถึงขีดจำกัดของข้อบกพร่องด้วยเช่นกัน ในกรณีนี้ ได้มาถึงขีดจำกัดของ ไม่ยืนยัน แล้ว

  16. ตอนนี้ ข้อบกพร่องถูกสร้างขึ้นอีกครั้งและถือเป็นหลักฐานที่แน่นหนาว่า รหัสข้อบกพร่อง ระบุว่าส่วนประกอบดังกล่าวมีข้อบกพร่อง เมื่อท่านประเมินข้อบกพร่องเสร็จสิ้นแล้ว ให้คลิกที่ปุ่ม หยุด ทางด้านล่างของตัวแจ้งเตือนของ ตัวนับข้อบกพร่อง และปิดหน้าต่าง ข้อมูล DTC

  17. หากต้องการลบและตรวจสอบส่วนประกอบ ท่านจะต้องใช้คำแนะนำในการซ่อมแซม สามารถค้นหาคำแนะนำในการซ่อมแซมได้โดยการเปิดแท็บ เอกสาร

  18. เปิดเอกสารที่สัมพันธ์กันโดยคลิกที่หัวข้อของเอกสารนั้น ปฏิบัติตามคำแนะนำในเอกสาร

 

ให้ข้อมูลตอบกลับ

  1. หลังจากซ่อมแซมและตรวจสอบความถูกต้องแล้ว โปรดให้ข้อมูลตอบกลับว่าสิ่งใดที่ช่วยท่านในการแก้ไขปัญหา ในกรณีนี้ เราพบข้อบกพร่อง ซึ่งหมายความว่าควรให้ข้อมูลตอบกลับโดยคลิกที่ปุ่ม พบข้อบกพร่อง

  2. จะสังเกตสถานะหลังจากการตรวจติดตามข้อบกพร่องได้จากไอคอนในรายการที่จัดอันดับไว้ ในกรณีนี้ ไอคอน ปรากฏขึ้นเนื่องจากพบข้อบกพร่อง ท่านสามารถเปลี่ยนสถานะของการตรวจติดตามข้อบกพร่องได้ทุกเมื่อโดยการคลิกที่ลูกศรถัดจากไอคอนดังกล่าว และด้วยวิธีนี้ จะทำให้มีการจัดอันดับใหม่

 

ลบ DTC

  1. หากท่านมี CSC หลายรายการ ตอนนี้ ท่านจะต้องดำเนินการต่อรายการถัดไป ในกรณีนี้ ท่านมี CSC เพียงหนึ่งรายการ ดังนั้น ตอนนี้ขั้นตอนถัดไปคือการลบ DTC เลือกแท็บ DTC

  2. ð

    แท็บ DTC จะเปิดขึ้น

  3. คลิกที่ปุ่ม ลบทั้งหมด เพื่อลบทั้ง DTC ที่ยืนยันแล้วและยังไม่ได้ยืนยัน